自然條件下,利用空氣對(duì)流使溶劑蒸發(fā),氧化聚合或與固化劑反應(yīng)成膜,適用于揮發(fā)性涂料,氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料,干燥質(zhì)量受環(huán)境條件影響很大。
1、空氣氧化固化:
就是利用空氣中的氧來(lái)使涂料干燥成膜,空氣中的氧與涂料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成干燥涂膜。高黏度的干性油會(huì)發(fā)生這種交聯(lián)反應(yīng),但這種反應(yīng)速度十分緩慢,有時(shí)可長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)星期才能達(dá)到完全固化。這類(lèi)涂料有油基漆、酯膠漆等。
2、、溶劑揮發(fā)固化
就是溶劑通過(guò)涂層表面揮發(fā),留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上,形成干燥的固體涂膜。
溶劑揮發(fā)固化的涂料品種有:硝基漆、過(guò)氯乙烯漆、氯化橡膠漆、丙烯酸漆等。溶劑揮發(fā)固化的涂膜是能用適當(dāng)?shù)娜軇┲厝艿模軇⿹]發(fā)固化涂料的這一特點(diǎn),有利于涂層的修補(bǔ)和翻新工藝的操作。木制品、金屬制品和非金屬制品的塑料和橡膠制品大量采用這類(lèi)涂料涂裝。
3、熱反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)固化:
此類(lèi)涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),涂料中的各種成 膜物組分相互融合,交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的涂膜。這類(lèi)涂料固化后就不會(huì)再被溶劑溶解或受熱軟化,其物理和化學(xué)性能較溶劑揮發(fā)型涂料為好。這類(lèi)涂料如氨基醇酸涂料、氨基丙烯酸涂料、環(huán)氧樹(shù)脂涂料、雙組分聚氨酯涂料等。
二、傳統(tǒng)加熱固化:
烘干根據(jù)烘干溫度可分為低溫烘干(低于100°C,主要是對(duì)自干性涂料或耐熱性差的材質(zhì)的表面涂層進(jìn)行干燥)。中溫烘干(100-150°C,主要用于縮合聚合反應(yīng)固化成膜的涂料)。高溫烘干(高于150°C,主要用于粉末涂料,電泳涂料等)
1、熱風(fēng)對(duì)流固化:熱風(fēng)對(duì)流加熱均勻,溫度控制高,適用于高質(zhì)量涂層,不受工件形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響,但升溫速度較慢,熱效率較低,設(shè)備龐大,涂層易起泡,起皺,防塵要求高。所用熱源有蒸汽,電,柴油,煤氣,液化氣和天然氣等。
2、熱風(fēng)對(duì)流加輻射組合固化:一般先輻射后對(duì)流,利用輻射加熱快的優(yōu)點(diǎn),使工件加熱,再 利用熱風(fēng)對(duì)流保溫,保證烘干質(zhì)量
3、熔融固化:
熔融固化的涂料一般是指固體粉末類(lèi)型的涂料產(chǎn)品。這類(lèi)產(chǎn)品采用的涂裝方式為兩種:第一種是先把被涂物加熱到指定的溫度,然后把固體粉末涂料噴涂或浸涂到被涂物上,再按要求固化成干膜。第二種是在常溫下,用靜電噴涂法,把固體粉末涂料噴涂到被涂物上,然后按規(guī)定溫度烘烤固化成膜。環(huán)氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和道路熔融畫(huà)線涂料等屬這類(lèi)涂料。N~AIN化涂料可用于金屬制品和馬路畫(huà)線上。
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